空氣壓縮機是很多企業(yè)工廠工業(yè)現(xiàn)代化的基礎應用設備，空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。我們發(fā)現(xiàn)有很多客戶在空壓機設備選型上一直都有疑問，這次我們就來講述一下空壓機設備主要基于哪幾點進行考慮：

1.壓縮空氣用途；用戶在選型前須確定空壓機的用途，以及預設使用時接駁使用的氣動設備有哪些。

2.使用壓力；確定預設空壓機使用時接駁使用的氣動設備，以這些氣動設備的使用壓力確定實際需求空壓機的供給使用壓力。

3.峰/均值的用氣量及壓力；考慮實際使用中峰值與均值的需求用氣量及壓力；若與使用壓力差達3bar時，就****考慮"高低壓分流"，然后根據(jù)峰值、均值的負擔變化來選擇不同機型的空壓機。

4.后處理設備的設計；依據(jù)不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的氣體質量會浪費能源，不足的質量影響制程，****要慎重考慮。

5.空壓機的控制技術；未來必定日新月異，現(xiàn)有的就有"多機連鎖"、"變頻變速"及"遠程監(jiān)控"等技術，能有效抑制離心式空壓機的BOV及螺旋式空壓機的空車浪費(節(jié)約電費25-40%)，減少備機容量與投資(15-30%)，穩(wěn)定供氣壓力(正負0.1bar)。

6.實際運轉效率；運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點要查看實際的"性能曲線"與"每馬風量"，有助于空壓機實際應用時整體設備運行穩(wěn)定。

7.設備安裝空間及運輸擺放問題；安裝時考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都會影響空壓機能源的使用。此外，空壓機機房在安裝時"集中式"比"分布式"要更好，可以有效控制和降低設備安裝、保養(yǎng)維護時的成本，也可以減少不必要的外圍設備，個別后處理設備可以通用。

8.空壓機的冷卻方式及潛在投入；現(xiàn)在空壓機主要有風冷與水冷兩種，風冷是不必額外投資冷卻池，但****空壓機運行環(huán)境有良好的通風；而水冷是運轉溫度不受環(huán)境的影響，相對有利空壓機的壽命，但有在寒季時維護不及時可能會出現(xiàn)管道結冰爆裂與阻塞的缺點，需要考慮使用的地區(qū)及管道維護的問題，而且水冷比風冷基礎投資要貴。

9.設備供電線路的布置；設備機房安裝前要做好電源規(guī)劃，所有設備的電壓需求與電壓降的穩(wěn)定****達到標準，離心式空壓機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊，需要獨立的供電線路，并減少啟停次數(shù)保持經常性運轉，在電源端口做好保護措施。

10.機房未來維修保養(yǎng)空間；機房在維護要留有適當?shù)谋ｐB(yǎng)空間，以及必需的吊運設施與出入過道，在此工作的工程人員與維護保養(yǎng)流程都應該有足夠的訓練和規(guī)范管理。